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「逆變電源」正弦波逆變器電感發(fā)熱故障排除,磁芯損耗

欄目:電源知識(shí) 發(fā)布時(shí)間:2022-08-31
正弦波逆變器電感發(fā)熱故障排除
  正弦波逆變器電感發(fā)熱原因1:電感損耗。

  電感的損耗主要由兩部分組成,一是線圈電阻引起的損耗,二是磁芯引起的損耗。

  電感發(fā)熱是正弦波逆變器使用中的常見故障之一。感應(yīng)器發(fā)熱有兩個(gè)問題:感應(yīng)器損耗過大和散熱條件差。解決發(fā)熱嚴(yán)重問題的最好辦法就是從損耗(電感損耗和磁芯損耗)的角度入手。

  正弦波逆變器電感發(fā)熱故障排除

  正弦波逆變器電感發(fā)熱原因1:電感損耗。

  電感的損耗主要由兩部分組成,一是線圈電阻引起的損耗,二是磁芯引起的損耗。線圈上的損耗與線圈電阻和電流有關(guān),公式為:P電線=I x I x R

  一般情況下,電流是無法降低的,只能從線圈電阻上想辦法。采取的措施如下:

  增加電線直徑。這種方法可能受到磁芯的形狀和尺寸的限制,磁芯太厚而不能卷繞。

  縮短電線的長(zhǎng)度。這種方法可以在磁芯材料不變的情況下降低電感。如果想保持同樣的電感,需要更換磁導(dǎo)率更高的磁芯。



  如果電感在高頻條件下工作,會(huì)對(duì)導(dǎo)線產(chǎn)生趨膚效應(yīng),即電流在導(dǎo)線表面流動(dòng),如下圖所示,所以導(dǎo)線的利用率太小??梢钥紤]的方法是改變單股鋼絲的正弦波逆變器將多股導(dǎo)線并聯(lián)纏繞,這樣也可以減少線圈的損耗。

  正弦波逆變器電感發(fā)熱原因二:磁芯損耗。

  磁芯損耗主要由磁滯損耗和渦流損耗組成。磁滯損耗與磁芯材料的磁滯回線有關(guān),并與封閉區(qū)域的大小成比例。倉庫r是剩磁和Hc是矯頑力,這是磁芯的兩個(gè)固有特性。這兩個(gè)參數(shù)將在磁芯選定后確定。

  最大磁通密度B和最大磁場(chǎng)強(qiáng)度H與電路的工作狀態(tài)有關(guān)。通過降低電感的紋波電流,可以降低電感的遲滯損耗。在電感一定的情況下,降低紋波電流會(huì)要求提高頻率,但提高頻率會(huì)增加鐵損。

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  綜上所述,每一種對(duì)應(yīng)的方法總會(huì)引起另一種的惡化,所以必須有一個(gè)全面的權(quán)衡,需要經(jīng)過檢驗(yàn)和確定。以上僅提供了一些可能降低電感損耗的方法。

  正弦波逆變器電感發(fā)熱原因三:散熱條件。

  作為發(fā)熱器件,如果散熱條件不佳,來自電感器的熱量將會(huì)累積,導(dǎo)致溫度升高。從電感本身來看,如果條件允許,可以增加電感的表面積,會(huì)有利于散熱。如果感應(yīng)器安裝在密閉空間,可以考慮在外殼上開一些小孔,形成內(nèi)外空氣對(duì)流。更直接的方法是給正弦波逆變器安裝一個(gè)冷卻風(fēng)扇。

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